特種耐火材料雖然具有熔點(diǎn)高、彈性模量大、高溫強(qiáng)度大、比重小等優(yōu)點(diǎn),但由于抗拉強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度低,因此還不能作為輕型髙強(qiáng)度結(jié)構(gòu)材料和高溫結(jié)構(gòu)材料。高溫纖維新工藝的出現(xiàn),各種高溫纖維及纖維增強(qiáng)材料的問世,使特種耐火材料的使用價(jià)值進(jìn)一步提髙,應(yīng)用范圍也進(jìn)一歩擴(kuò)大。纖維及其增強(qiáng)材料作為航空、深海工程、空間技術(shù)的關(guān)鍵性結(jié)構(gòu)材料而受到極大關(guān)注?,F(xiàn)代建筑中應(yīng)用較多的是纖維增強(qiáng)材料有纖維水泥板和硅酸鈣板等。很早獲得成功的纖維增強(qiáng)材料,是以合成樹脂為黏結(jié)材料,以玻璃纖維及其二次制品,如玻璃布、玻璃帶、玻璃氈等為增強(qiáng)材料制成的"玻璃鋼"。這種復(fù)合材料具有優(yōu)良的性能,它不僅在強(qiáng)度上達(dá)到了鋼.鈦、鋁等金屬的抗拉強(qiáng)度,更重要的是它的密度特別低,閃而它的比強(qiáng)度(即強(qiáng)度與密度之比)比金屬的高。這一特點(diǎn)對在航空、火箭、導(dǎo)彈中應(yīng)用的硅酸鈣板材料來說是求之不得的,因?yàn)?,如果能使宇宙飛船的重量減輕1kg,就可以使推送它的火箭減輕500kg;如果飛機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)重量能減輕15%,則可使飛行距離和上升速度各增加10%??上РAт撚袃蓚€(gè)嚴(yán)重的弱點(diǎn):一是彈性模量低,作為結(jié)構(gòu)件常會(huì)出現(xiàn)較大的變形;二是耐熱性差,只能限制在300℃以下,在較高溫度下強(qiáng)度就陡然下降,因此,玻璃鋼仍然不能完全滿足新技術(shù)的要求。為了尋找髙強(qiáng)度、高彈性模量、耐髙溫、低密度的增強(qiáng)材料,自1960年以來,對除了有機(jī)纖維、某些金屬纖維和纖維水泥板以外的髙溫?zé)o機(jī)纖維進(jìn)行了廣泛深入的研究,如硅酸鋁纖維、硅酸鈣板、炭纖維、硼纖維、碳化硅纖維、碳化硼纖維、,氮化硼纖維、硼化鈦纖維,氧化鋁纖維、氧化鋯纖維等。其中硅酸鋁纖維及纖維水泥板等制品已有商品生產(chǎn),伹主要用作隔熱材料;硼纖維和炭纖維是兩種領(lǐng)先的高強(qiáng)度、髙模量、低密度的增強(qiáng)纖維。表9-2列出了某些增強(qiáng)纖維的力學(xué)性能。 本文地址:http://www.sdysnj.com/xianweishuiniban/528.html