硅酸鈣板的生產(chǎn)技術(shù)
國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的硅酸鈣板生產(chǎn)線大部分是武漢建材工業(yè)設(shè)計(jì)院等單位在消化吸收國(guó)外技術(shù)后自行研制面來(lái)。因此,不同程度上存在缺陷。從三明廠第一條生產(chǎn)線開(kāi)始,國(guó)內(nèi)技術(shù)工藝歷經(jīng)多次改進(jìn),現(xiàn)在已經(jīng)基本定型.但并不完善。生產(chǎn)線上仍有許多非標(biāo)準(zhǔn)制造的部件。與國(guó)外設(shè)備相比,國(guó)產(chǎn)工藝線原理相同,但有一定的差距,尤其在產(chǎn)品的外觀質(zhì)量上,國(guó)產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的硅酸鈣板比較粗糙、平整度較差,遠(yuǎn)達(dá)不到國(guó)外設(shè)備的精度。硅酸鈣板的生產(chǎn)工藝主要有網(wǎng)輪抄取法和流漿法兩種。網(wǎng)輪抄取法是通過(guò)前后排列的幾個(gè)(一般是2~4個(gè))圓型網(wǎng)箱旋轉(zhuǎn)時(shí)把物料帶到網(wǎng)布表面。再連續(xù)鋪設(shè)到毛布帶上.物料達(dá)到一定厚的后即為坯料。網(wǎng)輪抄取法歷史比較長(zhǎng)久些,工藝設(shè)備相對(duì)成熟,生產(chǎn)率比較高,但物料的流失相對(duì)較大些:流漿法是后來(lái)發(fā)展的技術(shù),主要是改變成坯工藝.料漿通過(guò)給料箱直接把物料鋪設(shè)到毛布帶上.通過(guò)真空脫水成坯。因此流漿法的成坯工序的設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單些,但需要增加真空脫水系統(tǒng)。流漿法的物料損耗相對(duì)較少些。上述兩種工藝在國(guó)內(nèi)同時(shí)并存.各自發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì),南方地區(qū)偏愛(ài)采用流漿法.而北方地區(qū)則偏重抄取法??赡苓@是一種企業(yè)間“抄襲”習(xí)慣而成。在國(guó)外,90%的工藝線是采用網(wǎng)輪抄取法。流漿法起源于歐洲,后來(lái)國(guó)外又發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題而否定了該工藝。目前國(guó)內(nèi)的工藝線按生產(chǎn)能力主要分為小線和大線兩種。以網(wǎng)輪抄取法為例.小線抄取的一張坯即為一張標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的板材:大線的網(wǎng)輪直徑比較大,抄取的一張坯長(zhǎng)度是小線的2倍.達(dá)到5m多長(zhǎng),中間裁一刀即為2張半成品板。小線的年生產(chǎn)能力為150~200萬(wàn)m²,大線的年生產(chǎn)能力為300~400萬(wàn)m²。一條年產(chǎn)200萬(wàn)m²規(guī)模的小線,設(shè)備總投資約600萬(wàn)元,而一條年產(chǎn)300萬(wàn)m²規(guī)模的大線,設(shè)備投資約850萬(wàn)元。兩種工藝方法的設(shè)備投資額相差不大。一個(gè)年產(chǎn)20o萬(wàn)m的硅酸鈣板廠.需要車(chē)間面積約5000m²(包括成品庫(kù)),廠區(qū)面積20~3O畝。由于后道加工的設(shè)備基本相同.如果成型段增加一條生產(chǎn)線,只需預(yù)留設(shè)備的空間即可.并不需要增加太大的廠房面積。在建廠方案中可適當(dāng)考慮深加工用地。話說(shuō)安居才能樂(lè)業(yè),現(xiàn)代人在外面工作都很辛苦,家才是我們避風(fēng)避雨的溫黎港灣;家是我們和愛(ài)人、親人、孩子生活的地方;家是幸??鞓?lè)生活的物質(zhì)基礎(chǔ)。居家過(guò)日子,也得把自己的小天地裝扮得像我們自己美麗的外表一樣精致,讓我們回了家也能感到處處充滿生機(jī),驅(qū)散我們的疲勞和不快。家庭裝飾有很多講究,也許之前您不會(huì)注意,或者根本就不了解其中的玄機(jī)。 本文地址:http://www.sdysnj.com/guisuangaiban/709.html