硅酸鈣板廠家制板的時候從流漿箱中均勻流出的漿液在運(yùn)行的工業(yè)橡皮布上進(jìn)行過濾和脫水,從而在成型筒上形成薄層并進(jìn)行纏繞,并在多層纏繞后達(dá)到設(shè)定值??刂葡到y(tǒng)自動裁切 根據(jù)樓板的設(shè)計(jì)尺寸離開樓板。 制版機(jī)使用直徑為1600mm的成型圓筒,并水平切割和修整板坯以形成兩個標(biāo)準(zhǔn)板。 將標(biāo)準(zhǔn)板坯用堆疊器堆疊,堆疊采用一個模具和一個鋼板的堆疊方法。
板的壓制需要通過7000t壓力機(jī)對所形成的板進(jìn)行30分鐘的加壓,并且在23.5MPa的高壓下對板進(jìn)行脫水和壓制以提高板的強(qiáng)度和密實(shí)性。然后會進(jìn)行預(yù)固化和脫模工作,濕板在預(yù)固化窯中預(yù)固化,并在獲得一定強(qiáng)度后脫模。 預(yù)培養(yǎng)溫度為50-70℃,預(yù)培養(yǎng)時間為4-5小時。 高壓釜固化也是要注意的,脫模后,將板坯送入高壓釜中進(jìn)行24小時高壓釜固化,蒸氣壓為1.2MPa,溫度為190℃。
因?yàn)?a href="http://www.sdysnj.com/guisuangaiban/2984.html">硅酸鈣板廠家在制作板材蒸汽固化過程中,板坯中的二氧化硅,氫氧化鈣和水會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成水輝石晶體和硬硅鈣石。 水合反應(yīng)的質(zhì)量直接影響硅酸鈣板的強(qiáng)度,膨脹比和耐濕性。所以這一環(huán)節(jié)尤其重要。而且如果其中蒸汽固話出現(xiàn)問題還會產(chǎn)生氣泡或者裂痕讓板材本身的性能出現(xiàn)問題,這一點(diǎn)我們需要特別的注意。在生產(chǎn)的時候這一步需要格外的仔細(xì)。畢竟這一步影響到整個板材成品的質(zhì)量。 本文地址:http://www.sdysnj.com/guisuangaiban/2999.html