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簡(jiǎn)析輕質(zhì)隔墻板施工的操作要點(diǎn)
更新時(shí)間：2014-09-05 10:00 瀏覽數(shù)：次 【 打印 】 【 關(guān)閉 】
隔墻硅酸鈣板是一種可以工廠化大批量生產(chǎn)且具有輕質(zhì)、環(huán)保、節(jié)能、防火、隔音、隔熱性能好等優(yōu)點(diǎn)的材料。它可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘土磚、輕質(zhì)龍骨石膏板，但由于施工工法的不一致，也往往造成墻體開(kāi)裂。本文通過(guò)工程實(shí)踐總結(jié)了一套行之有效的施工工法，保證了施工質(zhì)量并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，從而便于今后的施工。
1)對(duì)已準(zhǔn)備裝隔墻板的建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)線(xiàn)，因?yàn)閷?shí)際完成的建筑往往與設(shè)計(jì)文件會(huì)有一定的誤差，誤差應(yīng)在規(guī)范的允許范圍內(nèi)，如果超過(guò)允許范圍應(yīng)會(huì)同總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)人員研究處理方案，拿出具體的解決方案，改正或變更設(shè)計(jì)，落實(shí)后再進(jìn)行下步工序。這條非常重要，特別是鋼結(jié)構(gòu)偏差超過(guò)很大，往往造成無(wú)法安裝墻板或直接導(dǎo)致墻板安裝后的誤差超限。
2)為更好的完成立板，立板前需要根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行放線(xiàn)，以軸線(xiàn)為基礎(chǔ)，因?yàn)檩S線(xiàn)在安裝時(shí)已置于板下，為立板方便很好是放出墻板的邊線(xiàn)，在復(fù)雜部位或特殊需要的部位還要放出控制線(xiàn)，在放線(xiàn)的同時(shí)要將門(mén)窗洞El、工藝洞口、輔助柱在墻體范圍內(nèi)的界限也同時(shí)標(biāo)示清楚、準(zhǔn)確。放線(xiàn)以后要先自驗(yàn)(施工單位內(nèi)部驗(yàn)線(xiàn))，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)并填寫(xiě)墻體驗(yàn)線(xiàn)報(bào)驗(yàn)單，由監(jiān)理工程師簽署合格意見(jiàn)。
3)由于隔墻板很大長(zhǎng)度為3m，有些個(gè)別建設(shè)物超過(guò)安裝長(zhǎng)度(高度)或雖未超過(guò)3m卻為工程實(shí)際需要，安裝隔墻板必須在兩端有可靠的固定連接而要增加輔助鋼結(jié)構(gòu)柱(橫向安裝)或梁(豎向安裝)，并按鋼結(jié)構(gòu)的加工制作要求做好輔助鋼結(jié)構(gòu)(很好由總包或結(jié)構(gòu)施工單位實(shí)施)。
4)在主材進(jìn)場(chǎng)之前，施工管理人員需對(duì)器具、電氣設(shè)備、人員勞保防護(hù)和持證上崗進(jìn)行檢查，并安排主材卸貨地點(diǎn)。進(jìn)場(chǎng)后對(duì)主材及輔材、配件等進(jìn)行檢查，包括出廠合格證，外觀檢查。對(duì)需要復(fù)檢的材料由監(jiān)理見(jiàn)證取樣后復(fù)檢，全部合格后才允許用到工程中去。主材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)堆放，堆放時(shí)要按材料的要求包括下部的墊板，碼放的高度等進(jìn)行。
5)立板是本工法的關(guān)鍵工序，能否很后保證工程質(zhì)量即保證隔墻板的不開(kāi)裂，此工序很為重要。產(chǎn)生隔墻板開(kāi)裂的三大重要因素是主材本身質(zhì)量、配套材料質(zhì)量和施工質(zhì)量，而保證施工質(zhì)量很重要的就是此工序。
6)清理場(chǎng)地做到文明施工，要求每日工完場(chǎng)凈。
7)報(bào)驗(yàn)：根據(jù)工程量大小，較小工程一次報(bào)驗(yàn)，較大工程每棟號(hào)或每個(gè)樓層作為一個(gè)報(bào)驗(yàn)單元。工程報(bào)驗(yàn)要先由施工單位組織內(nèi)部檢查后，填報(bào)施工驗(yàn)收檢驗(yàn)批，再由監(jiān)理組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。合格后組織下一步工序，一次完成至整批完成，再到成品保護(hù)。如驗(yàn)收不合格要分析原因進(jìn)行修復(fù)，達(dá)到完全合格后再報(bào)驗(yàn)。
8)勞動(dòng)力組織：一般每個(gè)安裝小組8人左右，其中：配板人員1人，選配合適板料。需現(xiàn)場(chǎng)再加工的盡量減少鋸板；運(yùn)板人員2人，以手動(dòng)液壓車(chē)運(yùn)板(共兩個(gè)安裝小組)；安裝人員4人，負(fù)責(zé)安裝墻板，其中包括電焊工(或射釘槍操作工)1人，并負(fù)責(zé)安裝中的檢測(cè)。對(duì)大型板還要1人負(fù)責(zé)安裝吊具和起吊工作。
9)工效：在一般情況下平均安裝工效為35m²/人。
10)選板和排板，根據(jù)施工圖的要求(墻高、墻厚)確定板的長(zhǎng)度和厚度，對(duì)批量大的項(xiàng)目要先進(jìn)行二次排板設(shè)計(jì)，以便確定訂貨的規(guī)格和數(shù)量。標(biāo)準(zhǔn)墻板幅寬600i'I1，在不是整板的情況下，內(nèi)墻豎板很窄幅不小于200m。
11)隔墻板安裝長(zhǎng)度超過(guò)6m，應(yīng)采取加強(qiáng)防裂措施。
l2)隔墻下端與樓地面結(jié)合處易留出安裝空間，預(yù)留空隙在40mm及以下的宜填人專(zhuān)用粘結(jié)劑，40mm以上的宜填入：r硬性細(xì)石混凝土。
13)在抗震設(shè)防地區(qū)，隔墻板與頂板，結(jié)構(gòu)梁、主體墻和柱的連接，“U”形鋼卡間距不應(yīng)大于600mm，每塊板不應(yīng)少于2個(gè)。
14)在立首塊墻板時(shí)要仔細(xì)校正垂直度，安裝首尾板時(shí)，其與混凝土柱或剪力墻問(wèn)要留10mm一15mm的間隙。
15)安裝第二塊板時(shí)，注意板縫對(duì)接處填滿(mǎn)，灌實(shí)粘結(jié)劑，且板縫問(wèn)粘結(jié)100mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布加筋條，抑制板縫開(kāi)裂。
16)整面墻安裝完后，整面墻粘結(jié)一層5mm×5mm的耐堿網(wǎng)格布，加強(qiáng)墻體的整體性，抑制板面開(kāi)裂。
17)用隔墻板做隔墻時(shí)，對(duì)墻上的門(mén)、窗、洞口或工藝洞口的設(shè)置，均可用墻板直接完成，具體做法參照J(rèn)GJ/T157-2008建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程或DBJT29—18—200505系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集。
1)對(duì)已準(zhǔn)備裝隔墻板的建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)線(xiàn)，因?yàn)閷?shí)際完成的建筑往往與設(shè)計(jì)文件會(huì)有一定的誤差，誤差應(yīng)在規(guī)范的允許范圍內(nèi)，如果超過(guò)允許范圍應(yīng)會(huì)同總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)人員研究處理方案，拿出具體的解決方案，改正或變更設(shè)計(jì)，落實(shí)后再進(jìn)行下步工序。這條非常重要，特別是鋼結(jié)構(gòu)偏差超過(guò)很大，往往造成無(wú)法安裝墻板或直接導(dǎo)致墻板安裝后的誤差超限。
2)為更好的完成立板，立板前需要根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行放線(xiàn)，以軸線(xiàn)為基礎(chǔ)，因?yàn)檩S線(xiàn)在安裝時(shí)已置于板下，為立板方便很好是放出墻板的邊線(xiàn)，在復(fù)雜部位或特殊需要的部位還要放出控制線(xiàn)，在放線(xiàn)的同時(shí)要將門(mén)窗洞El、工藝洞口、輔助柱在墻體范圍內(nèi)的界限也同時(shí)標(biāo)示清楚、準(zhǔn)確。放線(xiàn)以后要先自驗(yàn)(施工單位內(nèi)部驗(yàn)線(xiàn))，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)并填寫(xiě)墻體驗(yàn)線(xiàn)報(bào)驗(yàn)單，由監(jiān)理工程師簽署合格意見(jiàn)。
3)由于隔墻板很大長(zhǎng)度為3m，有些個(gè)別建設(shè)物超過(guò)安裝長(zhǎng)度(高度)或雖未超過(guò)3m卻為工程實(shí)際需要，安裝隔墻板必須在兩端有可靠的固定連接而要增加輔助鋼結(jié)構(gòu)柱(橫向安裝)或梁(豎向安裝)，并按鋼結(jié)構(gòu)的加工制作要求做好輔助鋼結(jié)構(gòu)(很好由總包或結(jié)構(gòu)施工單位實(shí)施)。
4)在主材進(jìn)場(chǎng)之前，施工管理人員需對(duì)器具、電氣設(shè)備、人員勞保防護(hù)和持證上崗進(jìn)行檢查，并安排主材卸貨地點(diǎn)。進(jìn)場(chǎng)后對(duì)主材及輔材、配件等進(jìn)行檢查，包括出廠合格證，外觀檢查。對(duì)需要復(fù)檢的材料由監(jiān)理見(jiàn)證取樣后復(fù)檢，全部合格后才允許用到工程中去。主材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)堆放，堆放時(shí)要按材料的要求包括下部的墊板，碼放的高度等進(jìn)行。
5)立板是本工法的關(guān)鍵工序，能否很后保證工程質(zhì)量即保證隔墻板的不開(kāi)裂，此工序很為重要。產(chǎn)生隔墻板開(kāi)裂的三大重要因素是主材本身質(zhì)量、配套材料質(zhì)量和施工質(zhì)量，而保證施工質(zhì)量很重要的就是此工序。
6)清理場(chǎng)地做到文明施工，要求每日工完場(chǎng)凈。
7)報(bào)驗(yàn)：根據(jù)工程量大小，較小工程一次報(bào)驗(yàn)，較大工程每棟號(hào)或每個(gè)樓層作為一個(gè)報(bào)驗(yàn)單元。工程報(bào)驗(yàn)要先由施工單位組織內(nèi)部檢查后，填報(bào)施工驗(yàn)收檢驗(yàn)批，再由監(jiān)理組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。合格后組織下一步工序，一次完成至整批完成，再到成品保護(hù)。如驗(yàn)收不合格要分析原因進(jìn)行修復(fù)，達(dá)到完全合格后再報(bào)驗(yàn)。
8)勞動(dòng)力組織：一般每個(gè)安裝小組8人左右，其中：配板人員1人，選配合適板料。需現(xiàn)場(chǎng)再加工的盡量減少鋸板；運(yùn)板人員2人，以手動(dòng)液壓車(chē)運(yùn)板(共兩個(gè)安裝小組)；安裝人員4人，負(fù)責(zé)安裝墻板，其中包括電焊工(或射釘槍操作工)1人，并負(fù)責(zé)安裝中的檢測(cè)。對(duì)大型板還要1人負(fù)責(zé)安裝吊具和起吊工作。
9)工效：在一般情況下平均安裝工效為35m²/人。
10)選板和排板，根據(jù)施工圖的要求(墻高、墻厚)確定板的長(zhǎng)度和厚度，對(duì)批量大的項(xiàng)目要先進(jìn)行二次排板設(shè)計(jì)，以便確定訂貨的規(guī)格和數(shù)量。標(biāo)準(zhǔn)墻板幅寬600i'I1，在不是整板的情況下，內(nèi)墻豎板很窄幅不小于200m。
11)隔墻板安裝長(zhǎng)度超過(guò)6m，應(yīng)采取加強(qiáng)防裂措施。
l2)隔墻下端與樓地面結(jié)合處易留出安裝空間，預(yù)留空隙在40mm及以下的宜填人專(zhuān)用粘結(jié)劑，40mm以上的宜填入：r硬性細(xì)石混凝土。
13)在抗震設(shè)防地區(qū)，隔墻板與頂板，結(jié)構(gòu)梁、主體墻和柱的連接，“U”形鋼卡間距不應(yīng)大于600mm，每塊板不應(yīng)少于2個(gè)。
14)在立首塊墻板時(shí)要仔細(xì)校正垂直度，安裝首尾板時(shí)，其與混凝土柱或剪力墻問(wèn)要留10mm一15mm的間隙。
15)安裝第二塊板時(shí)，注意板縫對(duì)接處填滿(mǎn)，灌實(shí)粘結(jié)劑，且板縫問(wèn)粘結(jié)100mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布加筋條，抑制板縫開(kāi)裂。
16)整面墻安裝完后，整面墻粘結(jié)一層5mm×5mm的耐堿網(wǎng)格布，加強(qiáng)墻體的整體性，抑制板面開(kāi)裂。
17)用隔墻板做隔墻時(shí)，對(duì)墻上的門(mén)、窗、洞口或工藝洞口的設(shè)置，均可用墻板直接完成，具體做法參照J(rèn)GJ/T157-2008建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程或DBJT29—18—200505系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集。
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