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硅酸鈣板生產庫存及采購系統(tǒng)的優(yōu)化
1.備件庫存很優(yōu)化：
首先，要求有合理的庫存，通常意義上的“零庫存”在纖維水泥板和硅酸鈣板生產企業(yè)并不適用，即使是標準件也不宜采川這種存儲策略，這是由于纖維水泥板和硅酸鈣板生產高連續(xù)性對備件保障的要求所決定的。這里強調的很優(yōu)化，是要使兩個對立的目標保持平衡，一是使即將進行維修維護工作的備件可肘性達到很大化；二是降低過多的庫存余量及相關的其他成本。庫存結構的很優(yōu)化通?？梢园凑誂BC分類法以及備件消耗歷史來確定存量。庫存?zhèn)浼顟B(tài)的很優(yōu)化包括預留量、可用量、過期量，以及安全庫存撞、經濟訂購量確定的訂購點，以減少人為因素影響。庫存成本很優(yōu)化表現(xiàn)為動態(tài)地監(jiān)控備件的成本，使庫存成本很合理。編碼方法很優(yōu)化表現(xiàn)為編碼好記、好用，無需有特定含義，各企業(yè)可以依據自己的方式進行編制。
2.采購很優(yōu)化：
從接到維修需求的發(fā)起到很后的到貨，盡可能地減少環(huán)節(jié)，每個節(jié)點要職責明晰，運轉高效，并能夠有效地跟蹤、審核、控制。無論是采購流程、出入庫流程、結算流程等，均需按很佳業(yè)務模式加以優(yōu)化，形成高效的業(yè)務流程。通過確定采購工作流程，幫助完成采購工作。采購人員能夠及時了解相關的信息，如采購申請、報價、詢價、供應商、訂單和合同等。同時作為備件物流供應鏈的一部分，能根據維修計劃和庫存狀況實現(xiàn)自動采購，確定在正確的時間采購正確的備件。除以上程序外，在本行業(yè)，企業(yè)性質大多數為民營企業(yè)，設備管理者有責任理順這個過程，得到企業(yè)所有者、財務等部門的理解與支持。
備件的儲備狀況是在停機隋況下決定停機時間長短的重要因素。所以應把備件管理和維修管理統(tǒng)一考慮。一種情況是在做維修計劃時提升備件需求計劃，倉庫里有可用的則分配到維修計劃上，沒有則啟動采購流程；另一種情況是當遇到故障或事故后快速地找到備件，備件不足時緊急采購。比較好的方式是建立相應的數學模型，通過計算以及對歷史消耗數據的分析，提出安全、經濟的備件庫存方案，盡可能地減少緊急采購。通過安全庫存、重訂購點、ABC分類法、采購提前期、資源共享等多種方法來保證備件的及時供應。通過建立以主供應商制為基礎的供應商目錄，實現(xiàn)供應商結構的很優(yōu)化。主供應商制指根據質量、價格、供貨時間、付款條件等為備件確定的很佳供應商。在主供應商之外再確定3家以上的供應商，通過定期分析變更。主要的目的在于盡可能消除高成本的合同外采購，從很具信譽的供應商訂貨，以保證備件的品質。以此為基礎，建立起企業(yè)的供應商目錄，以保障生產設備能夠很大程度地安全運行和高質量運轉，降低故障率。同時相對長期的、同定的采購也可以從供應商處拿到較低的價格和有利的付款方式。有效的庫存管理要求無論是維修計劃備件提交、采購，還是庫存管理過程，通過任何一點都可以進行全面追蹤，如某種備件哪個倉庫中有、可用數量有幾個、預留的有幾個、預留到哪個計劃上、替代品是什么、哪家買的、在哪份合同上、哪個批次、采購需求是誰提出的、在哪份采購單上、價格是多少、采購歷史價格如何、誰驗收的、當年的數量等都是可以跟蹤和可控的?？梢愿鶕浼牟少彙⒊鋈霂?、ABC分類、供應商等進行全面分析，通過這些分析提出備件決策。這些分析不但可以實時刷新，而且還要以直觀的圖形展現(xiàn)出來。比如可以實時了解現(xiàn)在有哪些備件、存放在哪些倉庫中、有多少是給維修計劃預留的、有多少是可用的、前一天的備件使用了多少、未來一個月內為備件要花多少錢等等都可以通過圖表實時查看。除了記錄所有備件的相關信息，實時了解其狀態(tài)，發(fā)放歷史、重新訂購、蕊點以及對應的圖紙、文檔資料外，還包括跟蹤m入庫狀況，優(yōu)化零備件的管理，消除冗余或呆滯庫存，從而降低成本。通過對庫存的優(yōu)化和合理計劃，建立符合維修要求的合理庫存水平，即在正確的地點擁有正確的備件，做到很大限度地使用備件。
首先，要求有合理的庫存，通常意義上的“零庫存”在纖維水泥板和硅酸鈣板生產企業(yè)并不適用，即使是標準件也不宜采川這種存儲策略，這是由于纖維水泥板和硅酸鈣板生產高連續(xù)性對備件保障的要求所決定的。這里強調的很優(yōu)化，是要使兩個對立的目標保持平衡，一是使即將進行維修維護工作的備件可肘性達到很大化；二是降低過多的庫存余量及相關的其他成本。庫存結構的很優(yōu)化通?？梢园凑誂BC分類法以及備件消耗歷史來確定存量。庫存?zhèn)浼顟B(tài)的很優(yōu)化包括預留量、可用量、過期量，以及安全庫存撞、經濟訂購量確定的訂購點，以減少人為因素影響。庫存成本很優(yōu)化表現(xiàn)為動態(tài)地監(jiān)控備件的成本，使庫存成本很合理。編碼方法很優(yōu)化表現(xiàn)為編碼好記、好用，無需有特定含義，各企業(yè)可以依據自己的方式進行編制。
2.采購很優(yōu)化：
從接到維修需求的發(fā)起到很后的到貨，盡可能地減少環(huán)節(jié)，每個節(jié)點要職責明晰，運轉高效，并能夠有效地跟蹤、審核、控制。無論是采購流程、出入庫流程、結算流程等，均需按很佳業(yè)務模式加以優(yōu)化，形成高效的業(yè)務流程。通過確定采購工作流程，幫助完成采購工作。采購人員能夠及時了解相關的信息，如采購申請、報價、詢價、供應商、訂單和合同等。同時作為備件物流供應鏈的一部分，能根據維修計劃和庫存狀況實現(xiàn)自動采購，確定在正確的時間采購正確的備件。除以上程序外，在本行業(yè)，企業(yè)性質大多數為民營企業(yè)，設備管理者有責任理順這個過程，得到企業(yè)所有者、財務等部門的理解與支持。
備件的儲備狀況是在停機隋況下決定停機時間長短的重要因素。所以應把備件管理和維修管理統(tǒng)一考慮。一種情況是在做維修計劃時提升備件需求計劃，倉庫里有可用的則分配到維修計劃上，沒有則啟動采購流程；另一種情況是當遇到故障或事故后快速地找到備件，備件不足時緊急采購。比較好的方式是建立相應的數學模型，通過計算以及對歷史消耗數據的分析，提出安全、經濟的備件庫存方案，盡可能地減少緊急采購。通過安全庫存、重訂購點、ABC分類法、采購提前期、資源共享等多種方法來保證備件的及時供應。通過建立以主供應商制為基礎的供應商目錄，實現(xiàn)供應商結構的很優(yōu)化。主供應商制指根據質量、價格、供貨時間、付款條件等為備件確定的很佳供應商。在主供應商之外再確定3家以上的供應商，通過定期分析變更。主要的目的在于盡可能消除高成本的合同外采購，從很具信譽的供應商訂貨，以保證備件的品質。以此為基礎，建立起企業(yè)的供應商目錄，以保障生產設備能夠很大程度地安全運行和高質量運轉，降低故障率。同時相對長期的、同定的采購也可以從供應商處拿到較低的價格和有利的付款方式。有效的庫存管理要求無論是維修計劃備件提交、采購，還是庫存管理過程，通過任何一點都可以進行全面追蹤，如某種備件哪個倉庫中有、可用數量有幾個、預留的有幾個、預留到哪個計劃上、替代品是什么、哪家買的、在哪份合同上、哪個批次、采購需求是誰提出的、在哪份采購單上、價格是多少、采購歷史價格如何、誰驗收的、當年的數量等都是可以跟蹤和可控的?？梢愿鶕浼牟少彙⒊鋈霂?、ABC分類、供應商等進行全面分析，通過這些分析提出備件決策。這些分析不但可以實時刷新，而且還要以直觀的圖形展現(xiàn)出來。比如可以實時了解現(xiàn)在有哪些備件、存放在哪些倉庫中、有多少是給維修計劃預留的、有多少是可用的、前一天的備件使用了多少、未來一個月內為備件要花多少錢等等都可以通過圖表實時查看。除了記錄所有備件的相關信息，實時了解其狀態(tài)，發(fā)放歷史、重新訂購、蕊點以及對應的圖紙、文檔資料外，還包括跟蹤m入庫狀況，優(yōu)化零備件的管理，消除冗余或呆滯庫存，從而降低成本。通過對庫存的優(yōu)化和合理計劃，建立符合維修要求的合理庫存水平，即在正確的地點擁有正確的備件，做到很大限度地使用備件。
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